组 成 由环氧树脂、酚醛树脂、防锈颜料、溶剂、助剂等组成,具有极好的耐酸、耐热、耐水、耐油、耐200℃高温;(分底漆或面漆)。
性 能 该漆具有优良的耐盐耐水、耐潮湿、耐化工大气、酸性气体及酸雾、耐碱、耐油等特性。并具有附着力好、机械强度高,硬度高等优点。
用 途 环氧酚醛漆可作为装载以下液体的储罐、贮槽内壁防腐漆。
原油、200#溶剂油、汽油、柴油、煤油、重油、润滑油;
化学污水(含酸、碱、盐)
弱酸、弱碱及大多数盐类。
80度以下热水。
环氧酚醛漆可作为干热200℃以下,有保温层的钢铁设备、管道外壁防腐涂层。
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产品规格
漆膜颜色:底漆:灰色、铁红色;面漆:客户指定
混合比例:底漆主漆:固化剂=6:1
面漆主漆:固化剂=4:1
配套体系
·钢铁:环氧酚醛底漆+环氧酚醛底漆;
· 混凝土:环氧封闭底漆+环氧酚醛底漆+环氧酚醛面漆;
施工方法
1、基材处理
新建:被涂装的表面必须干燥,干燥和^物,根据SSPC-SP1用溶剂清洗去除油脂,去除焊渣,焊缝及尖锐边缘磨平,喷砂处理至Sa2.5级。
维修:热水槽内如已经生锈,则须喷砂处理至Sa1,并以清水冲洗,干后再喷砂至Sa2.5。
本涂料必须在钢材氧化****生前完成覆涂。
2、混合
按重量配比(以产品包装上的标示为准)
混合时,应持续搅拌主剂的情况下,缓缓倒入固化剂,使其充分搅拌均匀。
混合好的涂料熟化(23±2℃)10min后,用60-80目筛网过滤,并倒入另一只容器中备用。
混合后的涂料有效期3小时,请根据施工进度安排使用。
3、施工条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过6小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点5℃以上,空气相对湿度不超过75%。
4、涂装方法
本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
5、稀释
一般情况下涂料需要使用配套稀释剂来调节粘度和清洗工具。
6、涂装间隔
涂装间隔时间如下:
底材温度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
^短 |
48h |
24h |
16h |
^长 |
2个月 |